10 月 8 日上午,一段封闭场地的测试视频把尊界 V800 推上热搜。视频里三台自购的尊界 V800,在 100km/h 到 0 的紧急制动测试中,刹车踏板支架先后断裂。第一台断在第 3 次全力制动,第二台撑到第 4 次,第三台只踩了 2 次。
当天晚上,尊界汽车发布《关于尊界汽车制动踏板支架底座相关问题的情况说明》。10 月 13 日,又向车主下发了一份《尊界 V800 制动踏板检测情况说明》,附上第三方检测结果。测试方那边,视频从 10 月 9 日起在多个平台陆续看不到了。
这篇不做判决。它只回答几个能核对的问题:断的是哪个零件、测试怎么做的、那块零件是什么材料、标准里怎么规定,以及「自己测断了」和「第三方测没坏」这两件事为什么会同时出现。文中每个人的说法都标明出处,不确定的地方也标出来。
先说结论
- 断的是制动踏板支架,也就是固定刹车踏板的那个底座。不是刹车片,不是刹车盘,也不是制动主缸。材质是 PP+GF40,以聚丙烯(PP)为基体、添加质量占比 40% 玻璃纤维(GF)的改性工程塑料。这类塑料件用在踏板支架上并不罕见。
- 三台不同批次的车,断的位置和断口形态高度一致。分别发生在第 3 次、第 4 次和第 2 次全力制动时。懂车帝称,同场另外 8 款车在同等条件下各完成 6 次全力制动,踏板都没断。
- 断裂瞬间的踏板作用力,测试方给的是 1612 牛。网传的 4589 牛,懂车帝解释为高速摄像机拍液晶屏时因刷新帧率不同产生的数字残影。
- 尊界委托中国汽研检测同款踏板总成,结论是合格。按行标 QC/T 788-2018 施加 1500 牛纵向力,位移量均值 2.61mm,无裂纹;再把载荷逐级加严到 3000 牛,14 件样品目视检查无裂纹、无损坏。
- 两组结果不矛盾,因为测的不是同一件事。一边是装车之后、连续紧急制动下的动态受力;一边是台架上按 20mm/min 缓慢加载的静态受力。前者记录到了断裂,不能直接推出「量产车有缺陷」;后者测出来没坏,也解释不了视频里为什么会断。
- 现行强制标准只管到「人踩得动」。国标规定的是「乘用车输出最大制动效能时踏板力不应大于 500 牛」,管的是整车制动性能,没给踏板支架定极限断裂数值。给支架定了 1500 牛数值的 QC/T 788-2018,适用范围写的是「机械铰接式金属制动踏板」,严格讲管不到这块玻纤增强塑料件。
- 尊界已经承诺免费升级。方案预计 10 月底确认,11 月起陆续启动。已提车用户可登记,未发运车辆升级后再交付。
三天,三台车,三次断裂
测试发生在 2026 年 10 月 1 日到 3 日之间,地点是封闭场地。三台车是测试方自己买的,来自不同批次,其中一台行驶里程还不到 3 公里。
断裂不是一次性发生的,是踩到第几次才坏的问题。第一台车在第 3 次全力制动时断,第二台撑到第 4 次,第三台只踩了 2 次。测试人员在视频里的原话是「再一、再二,不能再三再四嘛」,话音落下没几脚,支架就断了。


第三台车的里程表读数不到 3 公里,是舆论抓住的一个细节。一台几乎没开过的新车,在第 2 次全力制动时就出现结构性断裂,和「用久了才坏」是两种性质。
懂车帝方面对媒体说,三车断口位置和形态高度一致;同一场测试里,另外 8 款车型在踏板力均值超过 1600 牛的条件下各完成 6 次全力制动,踏板及支架都没有损坏。测试方认定,百公里到零的紧急制动是汽车实测最基本的科目之一,不属于「极端工况」。这是后面所有争议的起点。

断的不是「刹车」,是固定踏板的支架
这里要先分清一个容易被带跑的概念。视频里断掉的,是固定制动踏板的那块支架,业内也叫踏板支架底座。制动链路是这样的:脚踩踏板,力经推杆传到制动主缸,再由液压系统作用到车轮卡钳。支架负责把整个踏板总成固定在车身上,把踩踏力可靠地送进推杆。

所以「刹车踏板支架断裂」和「刹车失灵」不是同一件事,但它们有因果。支架一旦断掉,踏板就失去支撑点,脚踩下去没有着力点,整条链路从起点就断了。测试方的数据说,断裂之后脚刹完全失效,只剩 P 挡可以应急减速,制动距离从约 38 米变成约 140 米。这两个数字出自测试视频,目前还没有被独立验证。

测试怎么做的:106.2 km/h,五次重刹,平均 1700 牛
先说清测试条件,因为这决定了后面的争议怎么吵。测试用了一套正经的测量设备:车里装 Racelogic 的 PBOX-touch 记录车速,踏板位置装了踏板力传感器记录每次踩踏的力值。

五次制动记录的踏板力依次是 1656、1852、1506、1776、1512 牛,各自的最大值 1671、1855、1855、1924、1519 牛,视频里给出的说法是「平均下来 1700 多牛」。

断裂那一脚的读数,测试方给的是 1612 牛,不是网上流传的 4589 牛。懂车帝解释,4589 是高速摄像机拍摄液晶屏时,因为摄像机与检测设备刷新帧率不同,拍到的数字跳动残影。
1700 牛是个什么概念?普通人正常踩刹车,踏板力一般在几十牛到两三百牛之间。1700 牛接近 170 公斤的力压在一只踏板上,这是全力重刹的量级,日常驾驶踩不出来。国标要求最大制动效能对应的踏板力不超过 500 牛,也就是说,这台车只需要不到三分之一的这个力,就足以刹停。
三台车断口一致:材料、结构与应力集中
三台不同批次的车,断在同一个位置,断口形态还几乎一样。这是整个事件里最值得琢磨的一点,因为「偶发的品控瑕疵」通常不会这么整齐。

拆解之后,测试方给出几个观察:
- 三台车的断口是一样的,碎片与断口形态高度重合。
- 断裂线出现在加强筋中间的薄弱区,也就是整个件上截面最细的那一段。
- 断裂位置落在应力集中区,边缘的强度也很薄。
- 注塑件在这个位置留下了熔接痕。熔接痕是塑料熔体在模具中分流后再汇合时形成的接缝,本身就是注塑件天然的强度弱面,玻纤增强材料尤其明显。
- 对比同门的问界、智界,同样位置有 2 到 3 层加强立板;尊界 V800 这里是单层立板支撑。


需要说清楚,这些是测试方拆解时的定性观察,还不是金相分析或断口扫描电镜给出的结论。真正的失效分析要看断口形貌、熔接痕的位置与深度、实际受力的方向,这些得由原厂或第三方实验室来做。清华大学车辆与运载学院长聘教授宋健对媒体表示,仅凭视频还不能确定支架的断裂原因,还要结合测试设备、施力方向、原始数据一起看。
PP+GF40 这块塑料,到底行不行
事件里被讨论最多的是材料。尊界 V800 的踏板支架是 PP+GF40,也就是以聚丙烯(PP)为基体树脂,添加质量占比 40% 的玻璃纤维(GF)经共混改性制得的玻纤增强改性聚丙烯工程塑料。

「塑料件等于不结实」,这是网络上最直觉的判断,但它不准确。多位受访工程师都提到,用改性塑料做踏板支架是行业里的常见做法,宝马、大众、丰田、本田的部分车型也在用。有工程师对媒体澄清了一个常被混淆的点:有些车企宣传「我这车踏板是钢的」,指的其实是踏板的连杆,支架同样是塑料的。
塑料的问题不在能不能用,在体积和壁厚要补多少。有产品结构设计工程师对媒体解释:相同质量下,改性塑料的强度可以媲美甚至超过金属,但塑料密度远低于金属,在体积不变的前提下强度自然打折,要达到同样的强度,塑料件的尺寸和壁厚就必须加大。换句话讲,材料不是原罪,问题是这块塑料件有没有足够的截面和安全冗余。
另一位整车产品副总工程师则指出了测试条件的差别。他说,国家标准没有要求力以极快的速度加上去。用一两秒缓慢加到 2000 牛,和人遇到紧急情况时零点几秒「啪」一下把 2000 牛砸上去,是两个不同的实验,踏板支架需要承受的压力也不一样。设计支架的人需要想到这一层。产品结构设计工程师安昕补充,车辆在静态还是动态、施加力的速度快还是慢,都直接影响结果,而尊界的检测说明并没有交代这几点。
不过我个人观点认为,100万的车用塑料件确实没有必要,虽然改性塑料价格也不便宜,但是没有考虑到极限情况下确实欠佳。
标准里的几个数字:500 牛、1500 牛、2000 牛、2700 牛
事件把「刹车踏板该多结实」这件事翻了出来。现行标准体系里,与踏板有关的数字有这么几个,含义完全不同,混在一起聊就会吵不到点上。
| 数字 | 出处 | 管的是什么 |
|---|---|---|
| ≤500 N | GB 7258-2026 / GB 21670-2025(强制国标) | 人踩得动:乘用车输出最大制动效能时,踏板力不应大于 500 牛。这是保证普通驾驶员紧急情况下踩得出制动效能的上限,不是支架能扛住的下限 |
| 1500±20 N | QC/T 788-2018(推荐性行标) | 台架静强度:纵向力保 5 秒、重复 5 次,不得开裂或损坏,永久变形不超过 5mm。适用范围写明是「机械铰接式金属制动踏板」 |
| 2000 N | 团体标准征求意见稿(电子制动踏板专项)/ QC/T 788 的 2007 年旧版 | 纵向力保压 5 秒不损坏。针对电子制动踏板总成的专项要求目前还是征求意见稿,尚未成为强制条款 |
| 2700 N | 通用汽车 GMW 系列工程规范(企业标准) | 企业自定:踏板踩踏方向的极端载荷设定为 2700 牛,视频里出现的 GMW15235 就是这一类 |
| 3000 N | 保时捷 MSB 平台(企业标准) | 企业自定:踏板断裂载荷要求 3000 牛,并在 -35℃、常温、80℃ 三种条件下分别试验 |
这张表想说明的事其实只有一句:国标和行标里的 500 牛,管的是整车制动性能,确保普通驾驶员用不大的力就能把车刹停。真正考核踏板支架承载上限的,是行标 QC/T 788-2018 的 1500 牛,以及各家车企自己的企业标准,2700 牛、3000 牛这类。

而 QC/T 788-2018 有一个要命的适用范围限定:它写明适用于「汽车用机械铰接式金属制动踏板和离合器踏板」,其他类型可参照执行。也就是说,这块玻纤增强塑料的电子踏板,严格讲不在它的硬覆盖范围内。针对电子制动踏板总成的专项性能要求,目前还在团体标准征求意见稿阶段。

这里还有一个绕不开的坑:关于「2000 牛」到底是谁规定的,各家媒体的表述并不一致。有报道说这是国标 GB 21670-2025 的要求,也有媒体核查后指出,两个强制国标 GB 21670-2025 与 GB 7258-2026 都没有给踏板支架定一个具体的极限载荷数值,2000 牛 / 保 5 秒更接近团体标准征求意见稿的要求。另外有一条时间线值得注意:QC/T 788 的 2007 年版纵向加载力是 2000±50 牛,2018 年修订后降到 1500±20 牛,同时增加了保持 5 秒、重复 5 次和变形量限制。
两组测试,为什么结论相反
10 月 13 日流出的《尊界 V800 制动踏板检测情况说明》给出了另一组结果。2026 年 10 月 11 日,国家认可的第三方检测机构对尊界 V800 制动踏板做检验:1500 牛纵向力下,位移量均值 2.61mm,永久变形最大 4.07mm,都在 5mm 限值内,无裂纹,符合 QC/T 788-2018。加严环节把纵向力逐级加到 3000 牛,加载速度 20mm/min,每级保持 5 秒后解除,共 5 次,14 个踏板总成目视检查均无裂纹和损坏。
检测机构是中国汽车工程研究院股份有限公司检测中心(中国汽研),报告编号 26-WT-DGJ-N10440,委托方是安徽江淮汽车集团股份有限公司。中国汽研向媒体确认这份报告真实存在,同时也说了一句很关键的话:报告只对企业送检的样品或样车负责,无法保证报告流出后未经篡改,对送检样车是否为量产也不作保证。另外,这份《情况说明》并没有通过尊界、鸿蒙智行、江淮的官方账号公开发布,而是由销售给到终端门店,再一对一发给车主。
这两组结果看起来针锋相对,但把试验条件拆开看,它们其实不冲突:
- 被测对象不同。懂车帝用的是装好车、能开动的整车;中国汽研用的是企业送检的踏板总成样品。
- 受力方式不同。一个是人在车里连续全力制动,力从踏板臂传到支架;一个是台架上缓慢加载,20mm/min。
- 受力方向是否纯粹,没有交代。伯特利董事长袁永彬看过视频后认为,试车员在侧向用力,踏板是被「别」断的。他强调,国标要求的 200 公斤持续 5 秒,针对的是正向踩踏,不包含侧向工况。伯特利随后也确认,该公司并未为尊界 V800 供应踏板部件。
- 一个是动态冲击,一个是静态加载。懂车帝测试人员直接点出:静态加载不等于动态加载。
但反过来讲,这个「不冲突」也意味着两组测试都不能单独给结论。中国汽研那份说明没错,可它证明的只是「送检样品在指定台架条件下没坏」,解释不了装车之后为什么会断;懂车帝的视频记录了断裂这个事实,可它的测试工况是否规范、有没有额外侧向载荷,目前各方没有共识。
专业人士的表态也分成了几派。清华大学宋健说,仅凭视频不能确定断裂原因;施力方向会极大影响受力状态,如果不是垂直正向踩踏,而是向侧向施加杠杆式的作用力,不少车型的制动踏板臂根部也存在断裂风险。中国汽车流通协会的章弘提出,公众要的不是一句「极端工况」,而是用客观数据把「偶发质量瑕疵、先天设计缺陷、还是暴力测试」界定清楚。同协会的贾新光在视频里注意到,尊界 V800 踏板支架的转轴区域采用单层立板支撑,部分其他车型用的是多层立板或加强结构。中国汽车工程学会的邱劲草则明确反对「紧急情况下踩刹车要控制力度」这类说法,他认为可溃缩踏板只在碰撞事故时定向溃缩,日常紧急刹车绝不能触发。
供应商这条线也是一团乱麻。伯特利董事长在朋友圈发声后被指为涉事供应商,公司随后澄清尊界 V800 的踏板并非伯特利供应。疑似供应商一度指向凯众股份,接线人员说「受保密协议限制不便披露」,同时确认江淮是客户但占比很小。另一家正在冲刺 IPO 的大昌科技,招股书里写明已进入华为智界、华为尊界供应链,供应制动踏板总成等产品,但记者问及是否为尊界 V800 供货时,公司回复「暂时无法回复」,并称网上相关报道不实。截至本文发布,官方没有公布确切的供应商信息。
现在的进展,和普通车主该做什么
尊界在 10 月 8 日的《情况说明》里承诺:进一步优化该部件设计,为已交付用户提供免费升级选择,并对相关部件的设计验证、试验边界和生产质量管理开展系统性复核补强。
10 月 11 日,尊界客服向媒体确认,升级方案预计 10 月底确认,11 月起陆续启动。已提车用户可通过全国任一服务中心预约登记,也可联系购车门店;未发运的车辆会直接升级后再交付。10 月 14 日,门店向媒体确认,现在定车(包括此前定车但未交付排产的)都会采用优化后的踏板方案。
值得注意的是,即便第三方检测结论是「符合行标、加严到 3000 牛未坏」,尊界仍然按原计划推进升级。销售端给用户发的短信里也写了一句实话:刹车踏板支架底座在极端暴力破坏性受力条件下,强度冗余还需提升。
对普通车主来说,能做的其实不多:
- 如果你是尊界 V800 车主,去服务中心登记免费升级,不必等「最终结论」出来再决定。
- 如果你正在看这台车,门店现在给的就是优化后的方案。
- 事件的技术结论还没有定。「踩断」「暴力测试」「偷工减料」这几种说法,目前都缺少能公开复现的完整数据。在主管部门或权威机构的结论出来之前,不建议拿零散信息给任何一方定性。
关于这台车本身,补几条公开信息:尊界 V800 是华为鸿蒙智行与江淮汽车合作的超豪华增程 MPV,2026 年 8 月 5 日上市,尊享版 76.6 万、行政版 86.6 万、领航版 101.6 万,车身 5495×2006×1850mm、轴距 3430mm,CLTC 综合续航 1335km。9 月底开启规模交付,9 月单月零售约 2092 辆。截至本文发布(2026 年 10 月 14 日),主管部门尚未公布调查结论。
本文依据的公开信息
本文只做公开信息的梳理与转述,不对任何一方做定性。数字与表述均标注了出处,如有出入以权威机构最终公布为准。
- 事件与测试:懂车帝 2026-10-08 发布的测试视频(第一辆第 3 次、第二辆第 4 次、第三辆第 2 次全力制动断裂;1612 牛;4589 牛为刷新残影;同场 8 款车各 6 次未断);测试视频截图(本文字配图素材来源)。
- 厂商说明:尊界汽车 2026-10-08《关于尊界汽车制动踏板支架底座相关问题的情况说明》;2026-10-13《尊界V800制动踏板检测情况说明》(1500 牛位移量均值 2.61mm、加严至 3000 牛、14 件样品无裂纹)。
- 第三方检测:中国汽车工程研究院股份有限公司检测中心,报告编号 26-WT-DGJ-N10440,委托方安徽江淮汽车集团股份有限公司;中国汽研对媒体的回应(只对送检样品负责、不保证报告未被篡改)。
- 标准口径:GB 21670-2025《乘用车制动系统技术要求及试验方法》;GB 7258-2026《机动车运行安全技术条件》;QC/T 788-2018《汽车踏板装置性能要求及台架试验方法》;团体标准《乘用车电子制动踏板总成性能要求及试验方法》(征求意见稿);通用 GMW15235 / GMW15396;保时捷 MSB 平台公开指标。相关解读见澎湃新闻、新京报贝壳财经、大众新闻、半岛都市报等对标准的核查报道。
- 各方表态:伯特利董事长袁永彬(公开表态)及伯特利投资者关系回应;清华大学车辆与运载学院长聘教授宋健;中国汽车流通协会章弘、贾新光;中国汽车工程学会汽车先进动力系统分会副秘书长邱劲草;凯众股份、大昌科技对媒体的回应(南方都市报、证券时报、经济参考报)。
- 进展与市场:尊界客服 2026-10-11 回应(10 月底确认方案、11 月起升级);每日经济新闻、快科技 2026-10-14 门店探访;江淮汽车(600418)股价与市值变动(财经媒体报道)。
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